减少对袋式除尘器的维修次数，延长布袋的使用寿命非常重要，影响布(滤)袋寿命有以下几个因素：
1、正确选择设备阻力
如果采用3000～4000Pa的压力降，对除尘布(滤)袋清灰很有利，但布(滤)袋和缝接处很快会损坏，压力降越低，布(滤)袋寿命越长，并非如此，如果压力降较低，且粉尘较细，这样势必要缩短清灰周期，增加清灰的频率，同样会影响除尘布袋的寿命。实践证明，压力降控制在1500Pa左右，对清灰效果和延长布(滤)袋寿命都是非常有利的。
2、布(滤)袋的材质和缝制质量
布(滤)袋的材质起决定性作用。由于玻璃纤维滤袋需用硅油、聚四氟乙烯进行处理，因而处理过程是否按要求进行也同样重要。在缝制布(滤)袋时，缝线本身也同样需要进行处理，要求用与除尘布(滤)袋相同的材质，才能保证滤袋的整体寿命。某厂选用的玻璃纤维布(滤)袋投入运行数日，即发现漏尘严重，经检查是由于缝线材质问题，且没有使用专门的缝制机具所造成，产生崩袋现象。另外支撑环应采用不锈钢制成，缝制方法对于除尘滤袋寿命也有很大影响。某厂为节省投资，采用炭钢支撑环，几个月后支撑环锈蚀，造成玻璃纤维布(滤)袋磨穿。布(滤)袋支撑环间距不宜太小，一般为1000～2000mm，布(滤)袋下部应取低值，以减少磨损。
3、布(滤)袋帽、卡箍、短管的制作质量
袋帽、卡箍、短管的制作质量也将直接影响布(滤)袋的寿命。这些配件制作时应光滑、无毛刺，并应滚出凸缘，以防布袋脱落。卡箍也应用不锈钢制作，应便于安装和紧固，在现场经常发现这些配件与布(滤)袋接触处被磨穿，远远低于布(滤)袋本身应有的寿命。特别是除尘器布(滤)袋越长，每条布(滤)袋所处理的风量越大，布(滤)袋入口风速也越大，布(滤)袋袋口的磨损也越严重。某厂为延长布(滤)袋寿命，减少袋口的磨损，对与滤袋直接接触的袋帽、短管用细砂轮打磨一遍，收到了人的效果。因此除了注意加工质量外，建议袋帽、卡箍、短管与滤袋接触处垫以橡胶垫，将会大大延长除尘滤袋的寿命。